01活塞式雨淋閥滅火系統(tǒng)

　　適用于火災蔓延迅速、火災發(fā)展迅速的場所，如儲存和加工各種易燃易爆物品。雨水系統(tǒng)適用于以下條件之一：

　?、呕馂穆友杆?，閉式噴嘴的開啟無法及時有效地覆蓋火災區(qū)域。

　?、剖覂?nèi)凈高度高，初期火災必須迅速撲滅。

　?、菄乐匚ｋU級Ⅱ級的場所。

　　常用于易燃易爆廠房倉庫、油氣儲備站、劇院、演播室等場所。

　　2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　自動噴水滅火系統(tǒng)由火災報警自動報警系統(tǒng)或傳動管控制、雨水報警閥組、管道和供水設施組成，自動打開雨水報警閥，啟動供水泵。

　　3、工作原理

　　當保護區(qū)發(fā)生火災時，溫度煙霧探測器檢測到火災信號，通過火災報警滅火控制器直接打開隔膜雨閥電磁閥，快速排出壓力腔水。由于壓力腔壓力，作用于閥門下部的水迅速推動閥門，水流進入工作室，流入整個管網(wǎng)進行噴水滅火(如果值班人員發(fā)現(xiàn)火災報警，也可以手動快速打開閥門，實現(xiàn)雨閥動作)。** 向值班室發(fā)出信號指示或直接啟動消防泵供水。

　　4、系統(tǒng)工作流程圖

　　5、系統(tǒng)各部件的組成和使用

　　5.1如下圖所示：

　　閥體伺機狀態(tài)

　　閥體工作狀態(tài)(電動開啟)

　　閥體工作狀態(tài)(手動開啟)

　　圖3-4隔膜雨淋閥工作原理圖

　　5.2電磁閥的結(jié)構(gòu)如下圖所示

　　電磁閥具有自鎖功能，旨在防止雨閥在滅火過程中因電磁閥意外斷電而復位。滅火后，拔出復位拉桿，保持2~3幾秒鐘后，電磁閥關閉，雨閥自行復位。注：清潔電磁閥管道，避免異物堵塞，使電磁閥處于常開狀態(tài)。電磁閥：

　　1-閥體2-復位拉桿3.電磁閥

　　5.3壓力開關

　　隔膜雨淋閥中的壓力開關將水壓信號轉(zhuǎn)換為電信號，實現(xiàn)電報警或啟動消防泵。

　　◆結(jié)構(gòu)外形

　　壓力開關的形狀

　　功能特征

　　最大工作壓力：1.2MPa

　　2)最小動作壓力：0.05MPa

　　3)壓力可調(diào)范圍：0.025～0.125M Pa(本壓力開關一般調(diào)整為0.05M Pa)

　　5.4水力警鈴

　　水力報警鈴是一種水力驅(qū)動報警裝置，適用于濕式、干式報警閥和雨淋閥系統(tǒng)。它安裝在延遲器的上部。當噴嘴打開時，系統(tǒng)側(cè)排水口排出5~90s內(nèi)部，水力警鈴開始工作。

　　結(jié)構(gòu)形狀

　　水力警鈴結(jié)構(gòu)

　　功能特點

　　1)最大工作壓力：1.2MPa

　　2)驅(qū)動壓力：≥0.05MPa

　　3)警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa當平均響度值不低于時70dB(A)

　　4)警鈴噴嘴進口壓力≥0.2MPa時，距鈴3m平均外部響度≥85dB(A)

　　試驗操作

　　打開濕式報警閥管道中的報警試驗閥，或打開設置在噴淋管道系統(tǒng)末端的試驗裝置，水力報警鈴。

　　工程設計要求

　　1)所有自動噴淋系統(tǒng)應安裝水力警鈴

　　2)過濾進入水力報警鈴的水流，防止堵塞。濕式報警閥旁邊的報警管上可安裝過濾器。

　　6、安裝與維護

　　6.1系統(tǒng)安裝時，雨淋閥應安裝在保護區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不得低于4℃，控制室不得離保護區(qū)太遠，以免因系統(tǒng)管網(wǎng)過長而延遲灑水，以免凍結(jié)影響系統(tǒng)功能。

　　6.2雨淋閥應垂直安裝，一般距地面高度為1m墻面兩側(cè)不小于墻面兩側(cè)不小于墻面兩側(cè)1.2m。雨淋閥后1~2m雨淋閥組采用內(nèi)置閘閥(常開)調(diào)試，避免調(diào)試試驗中出現(xiàn)水漬。

　　6.3雨閥安裝：如圖所示，將少量密封帶纏繞在水力報警鈴和壓力開關的接口螺紋上(注:進水口嚴禁有密封帶，防止堵塞)，按圖所示位置擰入相應管道;將壓力表墊放入壓力表接頭，然后將壓力表擰入壓力表接頭。

　　6.4電磁閥、手動快磁閥、手動快速閥、手動快速開啟閥、排水閥、水警鈴等，使排水分別流入下水道，避免溢出和潮濕環(huán)境。

　　6.6每個雨淋閥配備的噴嘴數(shù)量由水力計算確定，管道內(nèi)的水流速度不大于5~10m/s。

　　6.7 ZSFM隔膜雨淋閥的調(diào)試應在專業(yè)消防技術人員的指導下進行。確保系統(tǒng)工作良好。

　　6.8在試驗過程中，當壓力開關達到規(guī)定的壓力時，可以調(diào)整壓力開關上的調(diào)整螺釘，直到壓力開關在規(guī)定的動作壓力下移動。

　　6.9水力警鈴不動，或聲音不夠，可拆下警鈴進口維修螺母，清除堵塞。

　　6.10系統(tǒng)投入正常運行后，必須按照有關規(guī)定或技術標準定期檢查。報警試驗(雨閥關閉)每月至少進行一次，系統(tǒng)試驗和維護每三個月至半年進行一次。試驗和維護應在固定的日期和時間內(nèi)進行，以避免誤解。

　　7、系統(tǒng)操作

　　7.1系統(tǒng)操作

　　7.1.1關閉系統(tǒng)主供水閥(雨淋報警閥進口端信號蝶閥)，

　　7.1.2打開系統(tǒng)主排水閥(雨淋報警閥排水閥)，排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。排水后關閉系統(tǒng)主排水閥。

　　7.1.3拉出復位拉桿，保持2~3秒，關閉電磁閥。打開隔膜腔控制管球閥，給壓力腔充水。

　　7.1.4慢慢打開主供水閥，直到警鈴下排水閥水流穩(wěn)定，并關閉試驗警鈴球閥排水閥。如自動滴水閥滴水，關閉主供水閥，檢查雨水報警閥。

　　a.檢查雨淋報警閥。

　　必要時檢查閥座的密封面，不得清理沉淀物和污垢。閥座密封面應平整，無碰撞和壓痕，必要時應修理或更換。

　　必要時，檢查閥瓣是否正常上下移動和復位。

　　修理水力警鈴

　　b.鈴聲故障的原因是控制口堵塞，或鈴錘機構(gòu)堵塞，或鈴錘損壞。拆下噴嘴、葉輪和鈴錘組件進行沖洗和重新組裝，使葉輪旋轉(zhuǎn)靈活。

　　7.1.5主供水閥完全打開。

　　7.1.6記錄報警閥的壓力值。

　　7.1.7確認所有閥門正常打開。(主供水閥、隔膜腔控制管球閥和報警控制閥經(jīng)常打開，其余球閥經(jīng)常關閉。

　　7.1.8該系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

　　7.2試驗操作

　　如何在這種狀態(tài)下復位：

　　方法1：手動停止消防泵，關閉啟動，手動打開閥門。排出干管內(nèi)的余水后，關閉余水閥。系統(tǒng)壓力達到預定壓力后，系統(tǒng)復位。

　　方法2：手動快開閥直接關閉，系統(tǒng)幾秒鐘后自動復位。

　　7.3管網(wǎng)傳動試驗：打開終端試水閥(模擬保護區(qū)噴嘴動作)，觀察系統(tǒng)是否及時啟動。通常，報警閥應迅速打開并流向保護區(qū)。同時，水流向報警管，力報警鈴發(fā)出聲報警信號，壓力開關動作，啟動消防泵。相反，在滿足上述要求之前，需要調(diào)試系統(tǒng)故障。

　　系統(tǒng)復位：關閉終端試水閥，系統(tǒng)自動復位。

　　7.4聯(lián)動試驗：將模擬火災信號輸入火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器。火災自動報警控制器發(fā)出聲光報警信號，啟動自動噴水滅火系統(tǒng)，及時移動壓力開關、水力報警鈴和消防泵，發(fā)出相應信號。

　　在這種狀態(tài)下，系統(tǒng)如何復位：手動停止消防泵，拔出電磁閥復位桿停留3~5s釋放干管內(nèi)余水后，關閉余水閥，系統(tǒng)壓力達到預定壓力后，系統(tǒng)復位。

　　8、安裝注意事項

　　8.1雨水報警閥應設置在無冰凍危險的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，安裝空間充足。

　　8.2避免噴嘴涂層、涂層和覆蓋層與濺水盤碰撞，否則噴嘴體或濺水盤變形損壞，使噴嘴無法有效滅火或控制火災。

　　8.3更換噴嘴時，新噴嘴必須與原噴嘴的型號和規(guī)格完全一致，不得用塞頭或塞頭代替噴嘴。檢查噴嘴是否完好，玻璃球是否損壞，并用專用扳手更換。用扳手扳手擰緊噴嘴時，應確保扳手表面與噴嘴扳手表面完全接觸，不僅與部分扳手表面接觸，還與噴嘴扳手表面接觸，防止扳手墜落，損壞噴嘴濺水盤。

　　8.4安裝報警閥前，清潔供水管道，清潔內(nèi)部無污垢。小心進入閥門或任何接管或閥門開口的原料帶、混合物或其他物質(zhì)。

　　8.5清洗時不得使用損壞橡膠的化學清洗劑;更換時，應更換相同型號的密封墊，以防止密封問題。

　　02泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)1

　　系統(tǒng)用途

　　危險品倉庫，** 、機庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等場所的消防保護。此外，常見物質(zhì)A橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災也有很好的滅火效果。

　　2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　泡沫-雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　主要由泡沫比混合裝置、雨水報警閥組、泵組、探測器、報警滅火控制器、聯(lián)動控制系統(tǒng)、噴頭及管道、閥門及附件等組成。

　　3、系統(tǒng)動作原理

　　伺服狀態(tài)下，隔膜雨淋閥正常關閉。當保護區(qū)發(fā)生火災時，火災探測系統(tǒng)將火災信號反饋給控制中心。判斷后，控制中心發(fā)出滅火指令，打開隔膜雨淋閥控制管上的電磁閥，打開隔膜雨淋閥。

　　水警鈴發(fā)出聲音報警信號，提示現(xiàn)場人員系統(tǒng)動作，壓力開關動作將信號反饋給泵控制柜啟動消防泵，同時打開泡沫比混合裝置上的泡沫控制閥，壓力泡沫混合物通過隔膜雨閥進入系統(tǒng)管網(wǎng)，通過末端泡沫噴嘴噴灑滅火。為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的泡沫混合物。此時，由于隔膜雨閥控制管上的電磁閥具有自鎖功能，雨閥鎖定為開啟狀態(tài)(無論電磁閥此時是否斷電)。滅火后，按下控制面板上的泡沫控制閥關閉按鈕或手動關閉。電磁閥手動復位后，雨閥將自行復位。

　　4、系統(tǒng)工作流程圖

　　5、系統(tǒng)各部件的組成和使用

　　5.1泡沫比混合裝置

　　5.1.1概述

　　PHYM32油田、煉油廠、石油化工廠、汽 ** 、機庫、油庫沫滅火系統(tǒng)工程的重要設備，如機庫、油庫運輸船和碼頭。它提供的泡沫混合物與泡沫制造商、泡沫噴嘴、泡沫槍、泡沫槍或其他噴射設備一起使用，可以產(chǎn)生低倍數(shù)空氣泡沫進行滅火A或水溶性和非水溶性B類火災。

　　5.1.2工作原理

　　產(chǎn)品為膠囊泡沫裝置，儲罐內(nèi)裝有高強度橡膠膠囊，將泡沫液與水完全分離。

　　其工作原理是用水和泡沫液等量替換(見圖3)。每次使用都可以提供準確的(3%或8%)混合物，使用后剩余的泡沫液可以保留，從而最大限度地節(jié)約泡沫液，降低消防成本。

　　當系統(tǒng)工作時，壓力水源通過進水管由進水閥向儲罐充水擠壓膠囊置換出泡沫液在比例混合器中與水按比例混合成低倍數(shù)泡沫混合液，由出口輸送出去。

　　5.1.3結(jié)構(gòu)特征

　　該裝置由泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、進水管道、出水管道、排氣管道、位置標準和排水管道組成。每條管道均配備閥門;比例混合器安裝在罐側(cè);進出管道連接罐和混合器，安全閥和壓力表(見圖4)。

　　排水管、進水管、出水管、排氣管可形成完整的清洗環(huán)，可用清水清洗罐、出水管、比例混合器，去除泡沫罐和管道中的污垢雜質(zhì)。裝置上的安全閥是確保儲罐內(nèi)的壓力超過最大工作壓力1.05~1.1當儲罐壓力降至工作壓力時，關閉安全閥，以保護泡沫儲罐。

　　5.1.4主要技術參數(shù)

　　表2

　　5.1.5安裝

　　5.1.5.1安裝施工應由經(jīng)過專業(yè)培訓并具有相應資質(zhì)的人員進行。

　　5.1.5.2裝置安裝依據(jù)GB50281-2006年《泡沫滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。泡沫儲罐的安裝應符合國家標準《容器工程質(zhì)量檢驗評價標準》的有關規(guī)定。

　　5.1.5.3系統(tǒng)管網(wǎng)試壓沖洗合格后，應安裝裝置。

　　5.1.5.4泡沫液儲罐底座放置在混凝土基礎上，校準后用地腳螺栓固定。安裝位置和高度應符合工程設計要求;工程設計不規(guī)定時，泡沫液儲罐周圍應保留不少于0.7mm泡沫液儲罐頂部與地板或梁底的距離不得小于1m，便于操作和維護。

　　5.1.5.5下水道或地漏用相應規(guī)格的管道引導所有排放口。當泡沫液排放或更換時，泡沫液應排放到泡沫筒中。

　　5.1.5.6見圖4。

　　5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標準JB/T 81-94凸板平焊鋼管法蘭。

　　5.1.5.8設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光和雨水，并注意防止高溫和凍結(jié)。室外安裝時，應根據(jù)環(huán)境條件設置防高溫、防雨、防凍設施。設備儲存和使用的環(huán)境溫度應為0℃～40℃。

　　5.1.5.9裝置安裝后，檢查裝置各閥門應完好無損，各閥門應關閉，壓力表指針應零。

　　5.1.5.10裝置安裝后，應與系統(tǒng)一起進行強度、密封試驗和管道沖洗。

　?、訇P閉裝置進水控制閥1和泡沫液控制閥3。沖洗按照GB 50281-2006《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定進行。

　　②裝置密封性試驗：

　　a)打開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8和進水控制閥1。啟動消防泵，向儲罐內(nèi)充水(供水壓力0.1～0.2MPa)。

　　b)當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關閉進水控制閥1，打開泡沫液控制閥3，向膠囊內(nèi)充水(供水壓力0.1～0.2MPa)。

　　c)當囊內(nèi)排氣閥8有水排出時，關閉囊內(nèi)排氣閥8和泡沫液控制閥3。

　　d)再打開進水控制閥1，當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關閉罐內(nèi)排氣閥2。

　　e)系統(tǒng)加壓至1.2MPa壓力，保壓30min，檢查裝置各接管及同系統(tǒng)連接管道，應無滲漏現(xiàn)象。

　　f)試驗合格后，關閉進水控制閥1，打開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8、排放閥6、排水閥5和排泡沫液閥4，將罐內(nèi)和囊內(nèi)水排盡，關閉所有閥門。

　　5.1.6充裝泡沫液

　　5.1.6.1裝置安裝、強度試驗、密封性試驗和管路沖洗完畢后，準備罐裝泡沫液。

　　5.1.6.2調(diào)試用泡沫液量為泡沫罐容積的35%，且不少于600L。若大于600L按35%取值，最小不小于600L。

　　5.1.6.3充裝泡沫液按下列程序操作(閥號見圖4)。

　　要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚程5m左右。嚴禁在囊內(nèi)未排氣時加壓充水。

　?、俪渌⒊渑菽悍椒ㄖ?下加液法)。

　　用泵充水(見圖5)：

　　a)打開進水控制閥1、罐內(nèi)排氣閥2和囊內(nèi)排氣閥8。啟動系統(tǒng)水泵，向儲罐內(nèi)充水，供水壓力0.1MPa～0.2MPa。

　　b)當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關閉閥2，停止充水。

　　c)關閉進水控制閥1、囊內(nèi)排氣閥8。轉(zhuǎn)充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　用泵充泡沫液(下加液法)：

　　a)打開排放閥6并連接加液泵。

　　b)打開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。充裝調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設計用量的泡沫液。

　　c)關閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開位標閥7，用水清洗加液管路、位標管路。

　　d)關閉位標閥7和排放閥6。

　　注意：

　　(1)在充裝過程中，當罐內(nèi)排氣閥2有泡沫排出時，立即停止充液(可能是誤操作，使膠囊和儲罐間混入泡沫液或膠囊損壞)。應及時同供應商聯(lián)系，進行技術指導或現(xiàn)場處理。

　　(2)當充裝泡沫液量≥儲罐容積時，在充液過程中，當罐內(nèi)排氣閥2無水排出時，停止充液。

　　(3)為保證膠囊內(nèi)氣體排盡。在充裝過程中，將囊內(nèi)排氣閥8間隙性打開、關閉，直至完全排出泡沫液，確認膠囊內(nèi)氣體排盡后，關閉囊內(nèi)排氣閥8。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　②充水、充泡沫液方法之二(上加液法)。

　　從上加液口加水(見圖6)：

　　a)旋下上加液口堵頭。打開囊內(nèi)排氣閥8、罐內(nèi)排氣閥2、排水閥5和位標閥7。

　　b)從上加液口加水。觀察位標管的液位，當罐內(nèi)水達到1/3容積時，停止加水。

　　c)關閉排水閥5。打開排放閥6，排出余水后關閉排放閥6和位標閥7。轉(zhuǎn)充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　從上加液口加泡沫液：

　　a)打開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。

　　b)從上加液口加調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設計用量的泡沫液。

　　c)關閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開排放閥6、位標閥7，用水清洗加液管路、位標管路。

　　d)關閉上加液口、位標閥7和排放閥6。

　　注意：泡沫液加不進時，關閉排泡沫液閥4，打開排放閥6和排水閥5，放掉罐內(nèi)一部分水后，關閉閥5、閥6，打開閥4，繼續(xù)灌裝泡沫液，直至充裝完泡沫液。為避免膠關閉排放閥6、位標閥7打開從上加液口充水罐內(nèi)充水轉(zhuǎn)充泡沫液關閉排水閥5，打開排放閥6，排出余水囊損壞，不得將罐內(nèi)水完全排盡后加液。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　5.1.6.4泡沫液充裝完畢后，裝置上各閥門應為關閉狀態(tài)，進水控制閥1為開啟狀態(tài)。

　　5.2隔膜雨淋閥

　　5.2.1雨淋閥組成

　　隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力開關、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有安全可靠、成本低廉、抗腐蝕性能好、使用周期長、便于安裝、維護方便等特點。隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)及安裝示意圖見圖7。

　　圖7隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)示意圖

　　5.2.2.3工作原理見圖8

　　閥體伺機狀態(tài)

　　閥體工作狀態(tài)(電動開啟)

　　閥體工作狀態(tài)(手動開啟)

　　圖8隔膜雨淋閥工作原理圖

　　5.2.2.4主要技術參數(shù)表4

　　5.3泡沫噴頭

　　5.3.1概述

　　PT系列空氣泡沫噴頭是用于固定式泡沫滅火系統(tǒng)，能產(chǎn)生和噴灑空氣泡沫的滅火設備，當泡沫混合液經(jīng)輸送管道通過空氣泡沫噴頭時，形成低倍數(shù)空氣泡沫進行噴灑，實施滅火。

　　5.3.2泡沫噴頭結(jié)構(gòu)及外形尺寸(見圖)

　　下垂式、直立式

　　泡沫混合液進口2.泡沫擊散器3.泡沫噴頭本體4.傘形擋水盤

　　5.3.3工作原理

　　空氣泡沫噴頭與固定式泡沫滅火系統(tǒng)配套使用，泡沫噴頭所需泡沫混合液由泡沫比例混合裝置提供，適用于3%或8%型低倍數(shù)泡沫混合液。

　　當泡沫混合液經(jīng)由管道輸送至泡沫噴頭，在噴頭內(nèi)部混合液與其吸入的空氣充分混合，形成擴散的霧化射流，觸及噴頭內(nèi)壁、泡沫擊散器等形成渦流，并因此而發(fā)泡，成為低倍數(shù)泡沫，再經(jīng)傘型擋水盤，在其周圍的保護面積內(nèi)均勻的噴灑泡沫，覆蓋在燃燒物體的表面，窒息、冷卻從而撲滅火災。

　　5.3.4安裝

　　5.3.4.1下垂式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝下，直立式泡沫噴頭安裝時傘形擋水盤朝上。

　　5.3.4.2.安裝泡沫噴頭的管道進口孔徑不得小于噴頭進口尺寸，根據(jù)工程需要，采取防止異物堵塞噴頭的措施。

　　5.3.4.3噴頭應安裝在不會受到機械損傷的地方，在安裝前應確認噴頭規(guī)格型號、連接尺寸等參數(shù)符合要求。

　　6、維護與保養(yǎng)

　　6.1系統(tǒng)維護、保養(yǎng)和調(diào)試應由專業(yè)人員進行。應熟悉泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作要求。

　　6.2系統(tǒng)投入正常運行后，必須按有關規(guī)定或技術標準定期進行檢查。至少每三個月至半年進行一次試驗和維護保養(yǎng)。試驗時將雨淋閥后信號閥19(見圖1)關閉，打開雨淋閥放水余閥2(見圖7)，分別采用電動和手動控制方式對系統(tǒng)進行，同時打開泡沫消火栓管路閥門，對泡沫消火栓進行。完后應手動關閉泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥3(見圖4)、雨淋閥的放水余閥、消火栓管路閥門，打開信號閥。

　　6.3隔膜雨淋閥控制管路上電磁閥具有自鎖功能，當雨淋閥被鎖定為開啟狀態(tài)(無論電磁閥此時是否已斷電)，調(diào)試、滅火后，手動將電磁閥復位后，稍后雨淋閥將自行復位。

　　6.4泡沫比例混合裝置上的安全閥應按期進行校驗。

　　6.5根據(jù)灌裝的泡沫液供應商質(zhì)保要求，應定期對罐內(nèi)貯存的泡沫液進行抽樣檢驗。

　　6.6泡沫噴頭安裝維修時，不得損壞噴頭內(nèi)部泡沫擊散器及噴頭進口;

　　6.7更換配件與維護必須由專業(yè)人員進行，必對產(chǎn)品進行定期維護和保養(yǎng)。

　　7

　　系統(tǒng)調(diào)試

　　7.1系統(tǒng)開通

　　7.1.1將探測系統(tǒng)設定在工作狀態(tài)。

　　7.1.2使雨淋閥的電磁閥處于關閉狀態(tài)。

　　7.1.3關閉雨淋閥后信號閥，系統(tǒng)管網(wǎng)供水(系統(tǒng)設定的壓力水)。

　　7.1.4檢查雨淋閥控制腔壓力表顯示值，當壓力穩(wěn)定不再升高時，打開試警鈴球閥，檢查壓力開關應有反饋信號，水力警鈴應發(fā)出聲報警。

　　7.1.5打開雨淋閥后信號閥，檢查系統(tǒng)各閥門應符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統(tǒng)處于開通狀態(tài)。

　　7.2系統(tǒng)操作

　　7.2.1自動

　　7.2.1.1發(fā)生火災時，火災探測器向控制系統(tǒng)反饋火災信號，控制系統(tǒng)接受到信號后，發(fā)出滅火指令。

　　7.2.1.2控制系統(tǒng)發(fā)出指令打開雨淋閥控制管路上的電磁閥。

　　7.2.1.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼自動開啟。

　　7.2.1.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.2電氣手動

　　7.2.2.1發(fā)生火災時，火災探測器向控制系統(tǒng)反饋火災信號，控制系統(tǒng)接受到信號后，發(fā)出滅火指令。

　　7.2.2.2人員通過控制面板，打開雨淋閥控制管路上的電磁閥，再打開泡沫液控制閥。

　　7.2.2.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼開啟。

　　7.2.2.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.3機械應急手動

　　7.2.3.1人員發(fā)現(xiàn)火災。

　　7.2.3.2打開雨淋閥控制管路上手動快開閥和泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥。

　　7.2.3.3雨淋閥和泡沫液控制閥開啟。

　　7.2.3.4泡沫混合液通過雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實施滅火。

　　7.2.4復位

　　7.2.4.1關閉泡沫液控制閥，打開啟動過的雨淋閥上各閥門，讓系統(tǒng)繼續(xù)噴水沖洗雨淋閥及閥后管網(wǎng)，至噴頭及各閥門出口處，完全噴出清水后，消防水泵停止運行。

　　7.2.4.2電磁閥復位(電動開啟時);手動快開閥復位(機械應急開啟時)。

　　7.2.4.3檢查系統(tǒng)各閥門應符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時系統(tǒng)處于復位狀態(tài)。